Ультразвуковые дефектоскопы

Комплектации и аксессуары для ультразвуковых дефектоскопов

Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» модель «СКАРУЧ»

Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии «Сканер» - модель «СКАРУЧ» (УИУ «СКАРУЧ») предназначена...

Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии «Сканер» - модель «СКАРУЧ» (УИУ «СКАРУЧ») предназначена для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки 4 … 60 мм и проведения толщинометрии изделий толщиной до 100 мм. Установка используется для ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла со скоростью продольного сканирования 0,5 … 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла.

УИУ «СКАРУЧ» работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК) при ручном сканировании системой преобразователей, а также в режиме ручного дефектоскопа (толщиномера) общего назначения. Контроль может производиться как в цеховых, так и в монтажных условиях. Аппаратура прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей. УИУ «СКАРУЧ» сертифицирована Госстандартом РФ, зарегистрирована в государственном реестре средств измерений (№ 15723-02) и допущена к применению в Российской Федерации. Имеются сертификаты стран СНГ. Методика применения УИУ «СКАРУЧ» согласована с Ростехнадзором РФ и разрешена для применения на подконтрольных объектах.

Функциональные особенности

  • осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля;
  • обнаруживает внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, трещины и др.);
  • идентифицирует дефекты по характеру (объемные, объемно- плоскостные, плоскостные);
  • оценивает параметры дефектов(длину и развитие по глубине);
  • проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка 65мм;
  • автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием;
  • автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость;
  • осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустической системы;
  • автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии;
  • производит передачу результатов контроля в память подключаемого компьютера(RS232);
  • распечатывает результаты контроля с помощью подключаемого принтера;
  • имеет автономное питание.

Основные технические характеристики

Дискретность регистрации:

  • датчика пути - 1 мм;
  • параметров дефекта - 1 мм;
  • толщины - 0,1 мм;

Измерение параметров дефекта сварного шва с погрешностью:

  • по длине ± 1 мм;
  • по глубине развития ± 0,5 мм;

Определение координат дефекта вдоль шва с погрешностью от пройденного пути:

не более 1 %

Минимально выявляемый дефект:

0,8 … 1,0 мм

Cкорость УЗК:

до 1 м/мин

Регулировка усиления :

85 дБ с дискретностью 1 дБ

Частотный диапазон :

1,0 … 10,0 МГц

Диапазон прозвучивания :

0 … 10000 мм (продольные волны)

Перемещение строба :

горизонтальное и вертикальное

Экран :

электролюминесцентный с регулируемой яркостью или цветной жидкокристаллический

Количество запоминаемых настроек:

256

Количество запоминаемых изображений экрана:

1000

Количество точек регулировки ВРЧ:

8

Количество каналов :

8

Количество схем прозвучивания:

16

Диапазон рабочих температур :

-20 … +45 °C

Питание:

от аккумуляторов или от сети 220 В

Время непрерывной работы от аккумуляторов:

8 часов

Габариты :

200 x 225 x 90 мм.

Вес :

3,5 кг (с аккумуляторами)